洁岩湿法除尘系统荣登《攀枝花日报》:攀钢钒炼铁厂烧结配消除尘及一次混合机湿式除尘改造项目成功投运

2022-08-04 | 作者:上海洁岩环保科技

日前,由上海洁岩环保科技有限公司总承包的攀钢钒炼铁厂烧结配消除尘及一次混合机湿式除尘改造项目顺利投运,该项目由上海洁岩环保科技有限公司总包,提供方案设计、设备制造、设备安装、系统调试、操作维护培训、交付使用等服务。该项目使用的高效湿式除尘系统,是上海洁岩环保科技有限公司专为钢铁冶金行业含蒸汽粉尘治理研发设计,能完美解决现有烧结混料、石灰消化、配料、梭式布料过程中产生的含蒸汽粉尘易粘连、易结垢的难题。不仅除尘效率高、维护成本低、还没有二次污染产生该项目投运后,烧结配料区域粉尘含量由改造前的>50mg/Nm3降低到≤10mg/Nm3,满足国家环保超低排放浓度标准。《攀枝花日报》对该项目进行了报道,并给出了高度评价。

“攀枝花日报讯(崔庆爽报道)近日,攀钢钒炼铁厂1号、2号、3号烧结配消除尘及一次混合机湿式除尘升级改造项目分别成功投运。为减少烧结配料过程中无组织排放,降低维护成本,改善烧结区域的作业环境,2021年12月,攀钢投入890万元,对现有烧结配料除尘系统进行优化,同时在零米新建3合湿式除尘系统,分别在每合烧结机配消系统和一次混合机进出口安装除尘管网,对扬尘点收集到的高温烟气、粉尘进行处理。该项目投运后,烧结配料区域粉尘含量由改造前的>50mg/Nm3降低到≤10mg/Nm3,满足国家环保超低排放浓度标准。

据了解,将一次混合机和生石灰消化除尘共用一套除尘系统且新水循环利用属于新工艺,具有开创性。该系统具有收尘效率高、维护成本低、除尘水循环利用等特点,完美的解决了长期困扰烧结过程烟气排放不达标的问题。目前,该项目投用后各项运行参数稳定,在湿式除尘器反复洗涤作用下,除尘效率大幅提升,烟气排放浓度远优于超低排放要求标准,且实现了生石灰消化效率的提升,进一步提高了生产稳定性。同时,除尘能力的提高助力生产效率进一步提升,很好地实现了环保效益、经济效益和社会效益的统一,为禁钢全方位全要素推讲环保再提升、助推清洁牛产、“碳”寻绿后发展之路增添了靓丽的一笔。”—攀枝花日报(崔庆爽 报道)

混合机湿式除尘 图1:《攀枝花日报》截图

天天堵塞,传统除尘设备成摆设

攀钢钒炼铁厂的烧结配料系统、石灰消化系统原本配置有除尘系统,但是在使用过程中,混合机在混料的过程中,由于物料中含有活性度较高的生石灰,生石灰在消化放热的过程中产生大量的热量以及含水蒸汽的粉尘颗粒。且一次混合机内温度(50~60℃)较高,在混合机入料端及出料端、混合料混匀的过程中扬尘也较大,极易产生大量的蒸汽粉尘颗粒。生石灰消化的过程一般在5~6分钟,所以混合料经过一次混合机的混合再到输送皮带进入二次混合的时候依旧会有蒸汽粉尘,混合料在进入二次混合机造球的过程中,依旧有未消化完全的生石灰并产生大量的蒸汽粉尘以及热量,导致二次混合机的进、出料口也会有部分扬尘的现象。由于生产过程中粉尘中含有大量水蒸汽,粉尘和物料之间相互凝集,并发生化学反应,形成顽固结垢,导致管道堵塞,设备堵塞,直至除尘设备彻底失去效用。

在过往使用过程中,客户需要不停的对设备进行清垢处理,管道一段时间不清理,就会彻底堵死。钢厂一线工人反应,环保设备使用的后续问题很难解决,基本没有正常使用过一段时间。为了达到国家环保要求,改善烧结区域的作业环境,攀钢领导层做出升级改造烧结配消区域的环保除尘设备。

混合机湿式除尘 图2:传统除尘方式的管道内壁堵塞情况

新型湿法除尘系统显身手,赢得攀钢配消除尘招标技术比武

上海洁岩环保科技有限公司 设计研发的HDC湿法除尘系统,在设备入口设有喷淋室,在喷淋室及喷淋室上游的主管路上面均部有高效的雾化喷头,雾化喷头将循环水雾化成细微的雾滴颗粒。含尘空气进入母管道和喷淋室后,雾滴颗粒与空气中的粉尘颗粒碰撞接触,部分大直径的粉尘颗粒可以直接被雾滴捕捉,凝聚在雾滴中,随水流流向除尘器机体内或者沉淀池中。该开创性的设计,一方面可以对含尘气体进行初步的预处理,降低粉尘浓度;另一方面,管道高压喷淋系统,可以对管道内壁进行冲刷,可以有效防止管道内壁产生结垢。解决了传统除尘方式无法解决的难题。

混合机湿式除尘 图3:HDC湿法除尘系统-管道预喷淋系统

含尘空气经过喷淋室和冲击室后,充分地和液滴进行了碰撞和接触,未处理掉的粉尘颗粒已经被液滴浸润和包覆,质量和体积都会数倍增加,惯性增大,粉尘颗粒在气流中的运动轨迹也变得光滑且有规律。离心分离室内设有我们通过fluent流体仿真软件专利设计的S型离心风道,含尘空气进入S型离心风道后,流速会突然下降,干净空气会在离心风机的作用下继续向前流动,而粉尘颗粒因为惯性和离心力的作用下随着弯道向下进入箱体底部,最终沉积到排泥锥斗中。绝大多数的粉尘颗粒会在此过程中被处理掉。

经过离心分离室离心处理的空气进入到洗涤室,此时空气中的绝大部分粉尘颗粒都已经被处理掉。洗涤室有一个精心设计的漩涡状风道,空气进入漩涡状通道后,运动方向会产生剧烈改变,从而在液面上激起无数的水花和雾滴,极少量未处理掉的粉尘颗粒,在通过这些水花和雾滴时,又进一步被洗涤和吸附,含尘空气被彻底净化干净。净化干净的空气由此从除尘工艺转向脱水工艺.

混合机湿式除尘 图4:HDC湿法除尘系统-除尘原理
混合机湿式除尘

该开创性技术设计,解决了客户在烧结配消过程中的除尘难题,不仅除尘效率高、维护成本低、还没有二次污染,迅速打动客户,确定了此除尘方案,最终上海洁岩环保科技有限公司赢得攀钢配消除尘招标技术比武,确定为最终此项目的中标人。

加班加点,保质保量,高标准完成项目安装

在中标此项目后,公司高度重视此项目,组织精兵强将成立项目部,根据项目特点,整合资源,投入精兵强将,加班加点保障项目顺利推进。工程自开工建设以来,项目部全员克服了诸多困难,科学组织施工,抓安全,保质量。彰显了项目团队的专业水准和认真态度,受到了甲方、监理和业界同行的充分肯定与好评。

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攀钢钒炼铁厂烧结配消除尘及一次混合机湿式除尘改造项目完美竣工验收-排放远低于超低排放标准

攀钢钒炼铁厂烧结配消除尘及一次混合机湿式除尘改造项目完成安装后,通过第三方检验测试中心评审验收并交付使用。#1烧结机混合机排放浓度低至2.4mg/m³以下,一号烧结机消化器排放浓度低至3.4mg/m³以下,#2烧结机混合机排放浓度低至3.1mg/m³以下,二号烧结机消化器排放浓度低至6.6mg/m³以下。检测结果远远低于国家环保要求的超低排放标准。

本次该项目顺利投运并通过验收,标志着公司绿色智慧化环保装备全面升级,湿法除尘系统的技术得到使用认可。未来公司将以领先的技术装备和一流的服务质量继续为广大用户更加专业的环保总承包服务。

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