汽车打磨车间铝镁粉尘治理方案-防爆湿式吸尘除尘系统

2022-11-15 | 上海洁岩环保科技

铝镁粉尘在汽车打磨车间的产生工艺段

汽车轻量化是汽车工业节能减排的重要手段，铝质零件一次减重效果可达30%~40%，次减重则可进一步提高到50%。汽车质量每减轻10%，最多可实现节油8%：每使用1kg铝，可使轿车全生命周期尾气排放减少20kg。因此，车身轻量化必然会促进铝合金在汽车车身上推广应用。铝合金具有中等强度、耐蚀性能好、焊接性能好、挤压成形性能好、氧化着色性能好等特点。适用于汽车行李架、四门两盖等车身覆盖件、散热器、燃油箱等部件。装焊铝合金车身过程中的主要工艺有电阻焊、CMT冷过渡焊接、钨极氫弧焊、铆接、冲连、打磨抛光等。在这些工艺过程中，都能够产生铝镁粉尘的沉积，这些粉尘具有爆炸的危险性，需要做粉尘爆炸的预防和处理工作。

铝镁合金粉尘的特性及危害

1、铝合金是一种比较活波的合金，在一定的条件下，铝、镁粉尘极易发生粉坐爆炸。因此，在进行铝、镁件加工时，粉尘的防爆治理便成为一道不可逾越的底线。

2、在焊前打磨清理的过程中，能够产生铝镁金属粉尘，具有粉尘沉积和爆炸的危险性，需要做粉尘爆炸的预防及处理工作。

3、铝镁合金的爆炸下限为50mg/m³，最低点火温度535°C。铝粉、镁粉、铝镁合金粉尘爆炸属于爆炸式燃烧，爆炸时产生的空气温度高达2000~3000C,甚至更高。通常爆炸气体产生的热量瞬间扩散，摧毁建筑物和生命，随后还产生二次爆炸和燃烧，其危害巨大。

4、铝镁合金粉尘极细，长期飘浮在空气中，可到达人体气管深处，对工作人员的健康是极大的威胁。

汽车打磨车间铝镁粉尘治理方案流程图

铝镁合金抛光打磨除尘系统流程图

HDC系列高效离心湿式除坐器是利用离心力作用使水和含尘气体充分混合后，排除洁净空气。含尘气流通过一个局部浸没在水中的静止叶轮片时会产生水幕，而交尘在通过此水幕时被清除。在叶片底部有一专门设计的槽型口，用来补充额外的水到叶轮片开口的最窄的部位。通过槽型口向上流动的水增加了灰尘与水的相互作用，从而提高了收尘效率。气流方向的快速改变产生的离心力使粉尘穿过水幕时被永久捕捉。洁净空气中携带的水分通过特别设计的除雾挡板去除。水槽内的水反复使用，由气流产生的水幕形成后，不再需要水泵或喷嘴。补水接头始终补充少量的清水，以补偿由于蒸发或除泥渣时带走的水。简而言之，HDC湿式除尘器在同一空问内，把水浴和喷淋两种形式完美地合二为一，最终达到更高的除尘效率！

采用HDC高效离心湿式除尘器，对打磨抛光粉尘进行收集，利用专业设计的风罩，对铝镁粉尘的收集率达95%以上。

HDC高效离心湿式除尘器利用离心力作用，使水和含尘气体充分混合后，灰尘在通过水幕时被清除。

无需滤芯无堵塞现象，安全解决易燃易爆粉尘除尘问题。

在洗涤水区域，沉淀作用将污染物分离，底部沉淀物可以通过多种方式被集中收集清理。

净化后干净气体在引风机的作用下通过15m以上的烟囱进行高空排放。

HDC高效离心湿式除尘器推荐

HDC系列高效离心湿式除尘器是利用离心力作用使水和含尘气体充分混合后，排除洁净空气。含尘气流通过一个局部浸没在水中的静止叶轮片时会产生水幕，而灰尘在通过此水幕时被清除。在叶片底部有一专门设计的槽型口，用来补充额外的水到叶轮片开口的最窄的部位。通过槽型口向上流动的水增加了灰尘与水的相互作用，从而提高了收尘效率。气流方向的快速改变产生的离心力使粉尘穿过水幕时被永久捕捉。洁净空气中携带的水分通过特别设计的除雾挡板去除。水槽内的水反复使用，由气流产生的水幕形成后，不再需要水泵或喷嘴。补水接头始终补充少量的清水，以补偿由于蒸发或除泥渣时带走的水。简而言之，HDC湿式除尘器在同一空间内，把水浴和喷淋两种形式完美地合二为一，最终达到更高的除尘效率！