料棚大门除尘方案背景

料棚内部堆积着大量的物料,这些物料在料棚内部进行转运,在装载和搬运的过程中会产生大量的粉尘,并且料棚内一般都有卸料槽和布料口,这些卸料布料口会持续产生粉尘,另外车辆在料棚口进出或在料棚内行驶也会带动气流引起粉尘,粉尘在料棚内部持续产生,过多的粉尘会通过门口溢出。

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料棚大门干雾抑尘方案设计

料棚大门的微米级干雾抑尘系统由水箱、多级过滤恒压供水站、空气压缩机、储气罐、微米级干雾抑尘主机、干雾箱控制器、喷雾箱、雾化管道、集中控制系统、配电箱等组成。 根据料棚大门的尺寸选用不同型号的ST系列的干雾箱,干雾箱的尺寸根据料棚大门的尺寸来定,一般选用ST2-7-60和ST3-10-60两种型号的干雾箱,分别搭配7个、10个喷头。干雾箱的喷雾量要实现对料棚大门的全覆盖,干雾箱不连续工作,车辆进出时进行喷雾。喷雾时间可根据现场情况进行调整。

水箱容量根据现场情况来定,一般从4立方-10立方,可以采用连续供水或者定时定点供水。多级过滤恒压供水站将水箱内的供水多级过滤后,通过水泵加压,保证压力恒定,输送至干雾主机内。空气压缩机产生压缩空气,经过储气罐缓冲,输送至干雾主机内。干雾主机对供水和供气进行检测调节,按照设定的压力和流量输送至各个干雾箱。

料棚大门抑尘需求

料棚是物料堆积、转运的主要场所,料棚内堆积着大量的物料,在料棚内会进行物料的卸料,搬运等,一般的料棚内都有皮带连接,通过布料小车布料,卡车卸料口取料。这个过程会产生较大的粉尘,这些粉尘在料棚内不能直接降解,会通过料棚大门溢出,因为料棚大门需要车辆的出入,不能完全封闭,这些溢出的粉尘会对料棚附近的环境造成影响,进而对整个厂区环境造成影响。

干雾抑尘系统优势特点

微米级雾滴颗粒,除尘效果好

干雾抑尘是用超声波爆破产生细微颗粒,平均雾径一般小于10微米,与粉尘颗粒粒径接近,易于捕捉粉尘,同时雾滴浓度高,形成浓厚雾池,降尘效率高。

耗水量少,不湿物料

超声波干雾雾径小,少量水分就可产生大量浓雾,因此同样抑尘效果下,耗水量少,不会把物料润湿,不会对后续工艺产生影响。

现场布置方便,不影响现有工艺

干雾抑尘无需对现场做到完全密闭,喷头安装位置可以灵活地布置在产尘点周边,无需密闭现有产尘点,对于现有的生产工艺影响小,也不会给检修维护带来影响。

运行成本低,维护简单方便

干雾抑尘系统内部没有运动部件,除了常规的水泵空压机,其他设备基本无需维护,维护成本低。装机功率小,除电耗和水外,基本没有其他易耗品,运行成本远低于其他除尘方式。

高效亲水添加剂,提高抑尘效率

干雾抑尘可以根据物料的亲水情况,添加相应的亲水添加剂,改善雾滴和粉尘的亲水性,缩短凝降时间,提高抑尘效率。

全自动、智能化控制

干雾抑尘系统包含一个全自动智能化控制系统,可以根据现场工艺流程的运行情况,自动启动抑尘系统,打开对应的喷雾点,自动喷雾;也可以根据现场粉尘检测设备检测到的粉尘浓度情况,在粉尘浓度超标的情况下,启动干雾抑尘系统。

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